CUPBLOCK établit de nouvelles normes

Altstàtten, janvier 2018

SwissPrimePack AG est un spécialiste des emballages sur mesure et des solutions de produits. Il s'agit notamment de l'emballage pour l'industrie alimentaire avec un accent sur les spécialités laitières ou de crème glacée, et les produits dans le segment de la restauration tels que les tasses à boire, couverts, distributrices et le café-à-aller accessoires. ainsi que pour les restaurants-minute. Une attention particulière est accordée à l'élaboration de concepts globaux spécifiques aux clients ainsi qu'à des concepts globaux équilibrés sur le plan écologique et économique. SwissPrimePack emploie environ 150 personnes sur ses sites suisses d'Alttten et de Niederuzwil et fournit des clients dans toute l'Europe. Pour les différents groupes de produits, SwissPrimePack couvre l'ensemble du processus de développement : de la conception des emballages à la fabrication en passant par la finition décorative pour une apparence glamour des produits sur l'étagère des ventes.

Sur le site de production d'Altstàtten, il existe une ligne d'étiquetage très spéciale : la CUPBLOCK, un développement conjoint du fabricant bavarois de machines d'étiquetage GERNEP GmbH et schleuter Maschinen- und Apparatebau GmbH d'Oyten, près de Brême.
« La demande du client a atteint les deux entreprises et, sur la base de la coopération de longue date et confiante, le client a été développé et livré conjointement la résolution de problèmes la plus moderne, efficace et économique », explique Heinz-Jorg Fischer, Directeur Marketing et Ventes Schleuter.

Le cœur de la CUPBLOCK est un GERNEP SOLUTA 20-1880 6SK SD. Il est intégré dans le MULTISTACK PRO de Schleuter composé d'ascenseur, de tapis roulant linéaire avec guide de tasse, chargeur de chargeur et de barre, station d'empilage ainsi qu'unité de comptage et d'empilage. Les gobelets en plastique sont étiquetés dans une grande variété de formes et de tailles, principalement pour la crème glacée dans les tailles 150 ml, 250 ml, 500 ml, 750 ml, 900 ml et 1000 ml - chacun avec plancher et deux étiquettes latérales.

Des cartons livrés par la production voisine, les gobelets vides et sans étiquette sont insérés à la main dans l'ascenseur, qui les transporte automatiquement vers le haut sur le tapis roulant, où ils courent jusqu'à l'élévateur à barres. Après avoir été repris par le releveur de tige, les tasses sont alimentées de la bande transporteuse supérieure dans la tour d'empilage, où les récipients sont freinés par des guides latéraux et conduits individuellement à la courroie de convoyeur inférieure au moyen de quatre vis verticales. La bande transporteuse subséquente est équipée de transporteurs et a la même division que la SOLUTA. Ceci peut être adapté individuellement aux différentes tailles et formes de tasse au moyen du guidage réglable de tasse. « C'est l'un des grands avantages du CUPBLOCK », déclare Jana Walker, PDG de SwissPrimePack. « Nous n'avons besoin que de cette seule machine pour l'étiquetage de toutes les tailles de tasses. » Le changement de pièces de format pour les différents formats de tasse et d'étiquette peut être fait par deux personnes dans un délai de 45 à 60 min. Les boîtes pour stocker les pièces de format sont situées à SwissPrimePack dans le voisinage immédiat de la CUPBLOCK - une conversion rapide n'est donc pas un problème.

Les tasses sont d'abord transportées à l'étiquetage du sol après le déminage. Deux distributeurs autoadhésifs sont utilisés ici, qui agissent alternativement. Cette fonction dite non-stop augmente le débit : un maximum de 70 m de papier porteur par minute s'exécutent ici en alternance à partir des deux distributeurs. Avant que les conteneurs ne se heurtent à l'étoile d'entrée pour l'étiquetage latéral, la première des cinq unités de caméra est utilisée : d'une part, elle vérifie la présence de l'étiquette de plancher et, d'autre part, son placement correct. Les paramètres pour cela sont réglés via le panneau tactile principal de la ligne complète. Il y a deux autres panneaux tactiles plus petits sur l'ascenseur et sur la tour d'empilage.

Après vérification des tasses, ils sont transportés dans le carrousel via la vis d'entrée. Une vis d'en-train placée horizontalement conventionnelle a été délibérément écartée, car il y a un risque de dommages dus à la fragilité des tasses. À la demande du client, une caractéristique particulière doit être prise en compte lors de l'étiquetage du côté : le chevauchement des étiquettes doit avoir lieu sur les côtés de la tasse une fois sur la droite « sous » la deuxième étiquette et une fois sur la gauche « sur » la première étiquette. Ceci est réalisé par des platines de conteneur séquestrées extrêmement précises et servo et une technologie spéciale de dépouillement. Quatre distributeurs sont amarrés à SOLUTA, deux pour chaque étiquette en fonctionnement non-stop. Les distributeurs sont installés sur des luges, qui peuvent être repoussées et repoussées pendant le fonctionnement afin de changer les rouleaux d'étiquette d'une manière conviviale. Hydrauliquement, les volets de la porte s'ouvrent et se ferment vers le haut ou vers le bas dès que l'impulsion pour le dégagement de la glissière a lieu. Cela assure non seulement la sécurité et la santé au travail, mais augmente également l'efficacité, car les autres donateurs peuvent continuer à courir. Un maximum de 120 m de papier de porteur par minute est transporté à travers les distributeurs, de sorte que jusqu'à 300 "petits" (150 et 250 ml) et jusqu'à 200 "grands" (500, 750, 900 et 1000 ml) tasses par minute peuvent être étiquetés et contrôlés par le ruban.

Les conteneurs étiquetés continuent de passer à travers l'étoile de sortie, où les quatre côtés sont contrôlés par des caméras. Si une étiquette selon les paramètres prédéfini n'est pas correctement placée ou autrement défectueuse, la sortie est immédiatement effectuée par un poussoir à air comprimé dans la « station de réception » située séparément. Les conteneurs parfaitement et précisément étiquetés sont encore poussés sur les transporteurs sur le tapis roulant à l'unité d'empilage. Les tasses sont ensuite empilées les unes dans les autres par la roue d'empilage. Cette pile de tasses est acheminée à travers un tapis roulant jusqu'à l'unité de comptage. La pile est comptée par deux vis de comptage positionnés horizontalement. Après avoir compté une quantité individuellement réglable de tasses, la tige de tasse est livrée à la table d'emballage au moyen de l'entraînement linéaire pneumatique.
C'est là que le cercle se ferme: les tasses sont emballées manuellement dans les cartons à partir desquels ils ont été retirés avant l'étiquetage, et sont vérifiés à nouveau par l'œil humain pour la finition décorative par étiquetage exact, avant qu'ils ne soient finalement vérifiés pour leur Voyage au remplissage.

Étiquetage en plastique de tasse du rouleau
Le CUPBLOCK, le système d'étiquetage des tasses innovant et entièrement automatisé, assure l'étiquetage complet des tasses moulées simples et multi-parties avec une ou plusieurs étiquettes auto-adhésives. Des étiquettes transparentes ou métalliques brillantes peuvent également être traitées.
Le CUPBLOCK fonctionne de manière fiable et précise, est flexible en raison de l'équipement supplémentaire et peut être fourni comme une intégration modulaire ou une ligne complète.

Infobox GERNEP
Depuis plus de 30 ans, GERNEP GmbH développe et fabrique des machines d'étiquetage sur mesure pour les diverses solutions de l'industrie grâce à des équipements de produits axés sur le marché, partout dans le monde.
Afin de répondre aux exigences toujours croissantes des clients des marchés les plus divers, les machines d'étiquetage rotatif de GERNEP GmbH sont de véritables spécialistes :
GERNEP SOLUTA pour l'auto-adhésif flexible, GERNEP LABETTA pour la colle humide universelle et GERNEP ROLLFED ou ROLLINA pour un étiquetage tout-rond rationnel avec de la colle chaude.

Alternativement, les machines d'étiquetage GERNEP peuvent être construites modulairement, de sorte que presque toutes les solutions spéciales peuvent être mises en œuvre en plus des modèles standardisés. Les unités peuvent être mises à niveau ou désarmées facilement et rapidement. De plus, GERNEP offre une vaste gamme d'équipements supplémentaires (p. ex. appareil photo ou photoélectronique).

La famille de machines GERNEP offre ainsi la pleine liberté de combinaison de l'humide, l'auto-adhésif et les deux systèmes de colle chaude, afin de représenter parfaitement les exigences individuelles et de réaliser des équipements de conteneurs modernes.

GERNEP propose avec ses machines d'étiquetage rotatifs
- la planification, le développement et la production de projets à partir d'une seule source,
- options d'équipement flexibles,
- modifications innovantes,
- technologie précise,
- matériel de haute qualité et fabrication "Made in Germany"
et
- l'ensemble du service, de l'instruction à la maintenance en passant par le service après-vente
et est donc un investissement à l'épreuve de l'avenir - et partout dans le monde!

Infobox Schleuter
Le nouveau système de déemplage et de re-empilage MULTISTACK PRO a la capacité unique de fournir des tasses et des plateaux dans une grande variété de formats et de conceptions de la machine de traitement et de les restaurer à la stackit.

Depuis près de 100 ans, SCHLEUTER (fondée en 1919) se spécialise dans le développement et la fabrication de machines axées sur l'étiquetage des étiquettes auto-adhésives et de leurs systèmes de transport. Aujourd'hui, SCHLEUTER est l'un des principaux fabricants de machines d'étiquetage haute performance et rentables.
Aujourd'hui, les machines complexes d'étiquetage et d'emballage, y compris la connexion complète du système et l'automatisation dans tous les domaines de l'information et de l'étiquetage de décoration, prennent en charge les tâches clés dans les lignes de production du client.
Les spécialités de SCHLEUTER sont les laiteries, les cosmétiques, l'expédition et la logistique, les produits pharmaceutiques et l'étiquetage des batteries.

Avec ses machines et ses équipements, SCHLEUTER propose :
- systèmes d'étiquetage éprouvés avec une longue durée de vie et une grande flexibilité
- une grande précision combinée à un rapport coût-efficacité optimal
des décennies d'expertise d'employés de longue date
- options d'équipement spécifiques au client
- Adaptations aux développements et aux nouvelles demandes du marché
- Rénovation incluant la modernisation de l'électronique et de la technologie d'entraînement des machines plus anciennes au niveau de livraison d'aujourd'hui
- service et expédition dans le monde entier de pièces de rechange et d'usure

Contact presse:

SwissPrimePack AG
CH-9450 Altstätten

M. Fabrizio Finazzi
CSMO & Purchase
Tél. : 41 71 757 71 28
fabrizio.finazzi@swissprimepack.com