CUPBLOCK setzt neue Maßstäbe

Altstätten, Januar 2018

Das Schweizer Unternehmen SwissPrimePack AG ist ein Spezialist für maßgeschneiderte Verpackungs- und Produktlösungen. Diese umfassen einerseits Verpackungen für die Nahrungsmittelindustrie mit Schwerpunkt Molkereibranche oder Eiscrème-Spezialitäten und andererseits Produkte im Food-Service-Segment wie zum Beispiel Trinkbecher, Bestecke, Zubehör für den Vending- und Coffee-to-go Bereich sowie für Fast-Food Restaurants. Dabei wird speziell auf die Ausarbeitung von kundenspezifischen sowie ökologisch und ökonomisch ausgewogenen Gesamtkonzepten geachtet. SwissPrimePack beschäftigt rund 150 Personen an den Schweizer Standorten in Altstätten und Niederuzwil und beliefert Kunden in ganz Europa. Für die verschiedenen Produktgruppen deckt SwissPrimePack den gesamten Entwicklungsprozess ab: vom Verpackungsdesign über die Herstellung bis zur dekorativen Veredelung für einen glanzvollen Auftritt der Produkte im Verkaufsregal.

Am Produktionsstandort Altstätten steht dazu eine ganz besondere Etikettierlinie: der CUPBLOCK – eine Gemeinschaftsentwicklung des bayerischen Etikettiermaschinenherstellers GERNEP GmbH und der Schleuter Maschinen- und Apparatebau GmbH aus Oyten, Nähe Bremen.
„Die Anfrage von Kundenseite erreichte beide Unternehmen und basierend auf der langjährigen, vertrauensvollen Zusammenarbeit wurde dem Kunden gemeinsam die modernste, effektivste und wirtschaftlichste Problemlösung erarbeitet und geliefert“, so Heinz-Jörg Fischer, Direktor Marketing & Vertrieb Schleuter.

Herzstück des CUPBLOCKs ist eine GERNEP SOLUTA 20-1880 6SK SD. Sie ist eingebunden in Schleuters MULTISTACK PRO bestehend aus Elevator, linearem Transportband mit Becherführung, Magazin und Stangenheber, Abstapelstation sowie einer Zähl- und Aufstapeleinheit. Es werden Kunststoffbecher in unterschiedlichsten Formen und Größen etikettiert – vorwiegend für Eiscreme in Größen 150 ml, 250 ml, 500 ml, 750 ml, 900 ml und 1000 ml – jeweils mit Boden- sowie zwei Seitenetiketten.

Aus den von der benachbarten Produktion angelieferten Kartons werden die leeren, unetikettierten Becher per Hand in den so genannten Elevator eingelegt, der diese automatisch nach oben auf das Transportband befördert, wo sie bis zum Stangenheber laufen. Die Becher werden nach der Übernahme durch den Stangenheber vom oberen Transportband in den Abstapelturm geleitet, wo die Gebinde durch seitliche Führungen abgebremst und mittels vier vertikaler Schnecken einzeln auf das untere Transportband geführt werden. Das anschliessende Transportband ist mit Mitnehmern versehen und hat die gleiche Teilung wie die SOLUTA. Dieses kann den verschiedenen Bechergrößen und -formen mittels verstellbarer Becherführung individuell angepasst werden. „Das ist einer der großen Vorteile des CUPBLOCKs“, berichtet Jana Walker, CEO der SwissPrimePack. „Wir brauchen nur diese eine Maschine für die Etikettierung unserer sämtlichen Bechergrößen.“ Der Wechsel von Formatteilen für die unterschiedlichen Becher- und Etikettenformate kann von zwei Personen innerhalb von 45 bis 60 min. bewerkstelligt werden. Die Boxen zur Aufbewahrung der Formatteile befinden sich bei SwissPrimePack in unmittelbarer Nähe zum CUPBLOCK – eine schnelle Umrüstung ist daher kein Problem.

Die Becher werden nach der Entstapelung zunächst zur Bodenetikettierung transportiert. Hier werden zwei Selbstklebespender eingesetzt, die im Wechsel fungieren. Diese so genannte Non-Stopp-Funktion erhöht die Durchlaufmenge: max. 70 m Trägerpapier pro Minute laufen hier abwechselnd von den beiden Spendern. Bevor die Gebinde in den Einlaufstern zur Seitenetikettierung laufen, kommt die erste von fünf Kameraeinheiten zum Einsatz: sie kontrolliert zum einen das Vorhandensein des Bodenetikettes und zum anderen dessen korrekte Platzierung. Die Einstellung der Parameter hierfür erfolgt über das Main-Touchpanel der Komplettlinie. Es befinden sich je zwei weitere kleinere Touchpanels am Elevator und am Abstapelturm.

Nach Kontrolle der Becher werden diese über die Einlaufschnecke in das Karussell transportiert. Auf einer herkömmlichen horizontal positionierten Einlaufschnecke wurde bewusst verzichtet, da die Gefahr einer Beschädigung durch die Fragilität der Becher besteht. Bei den Gebinden gilt es – auf Kundenwunsch – bei der seitlichen Etikettierung eine Besonderheit zu berücksichtigen: die Überlappung der Etiketten soll an den Becherseiten einmal rechts „unter“ dem zweiten Etikett und einmal links „über“ dem ersten Etikett erfolgen. Dies wird durch äußerst exakte, servogesteuerte Behälterdrehteller und eine spezielle Anstreiftechnologie realisiert. Vier Spendereinheiten sind an die SOLUTA angedockt, je zwei für jedes Etikett im Non-Stopp-Betrieb. Die Spender sind auf Schlitten verbaut, die während des laufenden Betriebs heraus- und wieder hineingeschoben werden können, um die Etikettenrollen bedienerfreundlich zu wechseln. Hydraulisch öffnen und schließen sich die Türklappen nach oben bzw. unten, sobald der Impuls zur Schlittenentriegelung erfolgt. So ist nicht nur der Arbeitsschutz gewährleistet, sondern auch die Effizienz gesteigert, da die übrigen Spender weiterlaufen können. Max. 120 m Trägerpapier pro Minute wird durch die Spendereinheiten transportiert, so können bis zu 300 „kleine“ (150 und 250 ml) und bis zu 200 „große“ (500, 750, 900 und 1000 ml) Becher pro Minute fertig etikettiert und kontrolliert vom Band laufen.

Die etikettierten Behälter laufen über den Auslaufstern weiter, dort werden alle vier Seiten von Kameras kontrolliert. Sollte ein Etikett lt. den voreingestellten Parametern nicht korrekt platziert oder anderweitig fehlerhaft sein, erfolgt sofort per Druckluftpusher der Ausstoß in die separat stehende „Auffangstation“. Die perfekt und präzise etikettierten Gebinde werden weiter über die Mitnehmer auf dem Transportband zur Stapeleinheit geschoben. Anschliessend werden die Becher durch das Stapelrad ineinander gestapelt. Dieser Becherendlosstapel wird durch einen Transportgurt zur Zähleinheit geleitet. Über zwei horizontal positionierte Zählschnecken wird der Stapel gezählt. Nach dem Abzählen einer individuell einstellbaren Menge an Bechern wird die Becherstange mittels pneumatischen Linearantrieb auf den Packtisch abgegeben.
Dort schließt sich der Kreis: die Becher werden manuell in die Kartons verpackt, aus dem sie vor der Etikettierung entnommen worden sind, werden dabei nochmals vom menschlichen Auge auf die dekorative Veredelung durch exakte Etikettierung geprüft, bevor sie schließlich auf ihre Reise zur Befüllung gehen.

Kunststoffbecher-Etikettierung von der Rolle
Der CUPBLOCK – die innovative, vollautomatisierte Becheretikettieranlage: gewährleistet die Rundumetikettierung einfacher und mehrgeteilter Formbecher mit einem oder mehreren Selbstklebeetiketten. Auch transparente oder metallisch glänzende Etiketten können verarbeitet werden.
Der CUPBLOCK arbeitet zuverlässig und präszise, ist durch Zusatzeinrichtungen flexibel und kann als modulare Integration oder komplette Linie geliefert werden.

Infobox GERNEP
Die GERNEP GmbH entwickelt und fertigt seit mehr als 30 Jahren Etikettiermaschinen, die für die vielfältigen Branchenlösungen durch marktgerechte Produktausstattungen maßgeschneidert sind – und das rund um den Globus.
Um den stetig steigenden Kundenanforderungen der unterschiedlichsten Märkte gerecht zu werden, sind die Rundläufer-Etikettiermaschinen der GERNEP GmbH echte Spezialisten:
GERNEP SOLUTA für flexible Selbstklebe-, GERNEP LABETTA für universelle Nassleim- und GERNEP ROLLFED bzw. ROLLINA für rationelle Rundum-Etikettierung mit Heißleim.

Alternativ können GERNEP Etikettiermaschinen modular aufgebaut werden, sodass neben den standardisierten Modellen fast jede Sonderlösung realisiert werden kann. Die Aggregate können einfach und schnell auf- bzw. abgerüstet werden. Zudem bietet GERNEP vielfältige Zusatzeinrichtungen (z.B. kamerabasierte oder photoelektronische Ausrüstungen).

Die GERNEP Maschinenfamilie bietet somit die volle Kombinationsfreiheit von Nass-, Selbstklebe- sowie der beiden Heißleimsysteme, um auch individuelle Anforderungen perfekt abbilden und moderne Behälterausstattungen realisieren zu können.

GERNEP bietet mit seinen Rundläufer-Etikettiermaschinen
– Projektierung, Entwicklung und Fertigung aus einer Hand,
– flexible Ausstattungsmöglichkeiten,
– innovative Modifizierungen,
– präzise Technologie,
– hochwertige Material- und Verarbeitungsqualität „Made in Germany“
sowie
– den gesamten Service von der Einweisung über die Wartung bis zum After-Sales-Service
und ist damit eine zukunftssichere Investition – und das weltweit!

Infobox Schleuter
Die neu entwickelte MULTISTACK PRO Entstapelungs- und Wiederaufstapelungsanlage verfügt über die einzigartige Fähigkeit, Becher und Schalen in den unterschiedlichsten Formaten und Ausführungen der Verarbeitungsmaschine zur Verfügung zu stellen und diese wieder aufzustapeln.

Seit fast 100 Jahren ist SCHLEUTER (Gründung 1919) auf die Entwicklung und Fertigung von Maschinen mit dem Schwerpunkt Etikettiermaschinen für Selbstklebeetiketten und deren Transportsysteme spezialisiert. Heute zählt SCHLEUTER zu den führenden Herstellern von Etikettiermaschinen mit hoher Leistung und Wirtschaftlichkeit.
Die komplexen Etikettier-und Verpackungsmaschinen inklusive vollständiger Systemanbindung und Automation in allen Bereichen der Informations- und Dekorationsetikettierung übernehmen heute Schlüsselaufgaben in den Produktionslinien der Kunden.
SCHLEUTERs Spezialgebiete sind Molkereien, Kosmetik, Versand und Logistik, Pharma und die Batterieetikettierung.

SCHLEUTER bietet mit seinen Maschinen und Apparaten:
– langbewährte Etikettiersysteme mit hoher Lebensdauer und großer Flexibilität
– hohe Genauigkeit in Verbindung mit optimaler Wirtschaftlichkeit
– jahrzehntelange Expertise langjähriger Mitarbeiter
– kundenspezifische Ausstattungsmöglichkeiten
– Anpassungen an Entwicklungen und neue Anfragen aus dem Markt
– Retrofit inklusive Modernisierung der Elektronik und Antriebstechnik älterer Maschinen auf heutigen Auslieferungsstand
– weltweiten Service und Versand von Ersatz- und Verschleißteilen

Pressekontakt:

SwissPrimePack AG
CH-9450 Altstätten

Herr Fabrizio Finazzi
CSMO & Purchase
Tel direkt: +41 71 757 71 28
fabrizio.finazzi@swissprimepack.com